100 TPH フラクサンドふるい機納入
2023 年 8 月に、大手破砕砂メーカーの 1 つに新しい工業用ふるい分け装置、2G2036-4D 回転式ふるい機 8 セットを納入しました。 1時間に100トンのフラクサンド原料を処理できます。お客様は、新しい油井で使用される 40 ~ 70 メッシュ、70 ~ 140 メッシュの超微細破砕砂を入手します。

How Silica Sand Shaker Sieve Machines Help Improve Industrial Efficiency. Silica sand shaker sieve machines are an important part of industrial operations. They are used to separate particles of different sizes and shapes, allowing for more efficient production processes. By using these machines, businesses can improve their efficiency and reduce costs. The silica sand shaker…
The Benefits of Screening 100 Mesh Silica Sand for Industrial Applications Silica sand is an incredibly versatile material with a wide range of industrial applications. From water filtration to glass manufacturing, silica sand is an essential component in many industrial processes. But not all silica sand is created equal. To ensure the highest quality product,…
メッシュのブロッキングはふるいプロセスにおける一般的な問題であり、プロセスの効率と精度に重大な影響を与える可能性があります。メッシュブロッキングは、粒子がふるいのメッシュに詰まり、粒子が通過できなくなるときに発生します。これにより、不正確な結果が得られるだけでなく、ふるい分けプロセスの効率が低下する可能性があります。このブログ投稿では、メッシュのブロッキングがふるいプロセスに及ぼす悪影響と、それを防ぐ方法について説明します。 メッシュのブロッキングはふるいプロセスにおける一般的な問題であり、プロセスの効率と精度に重大な影響を与える可能性があります。粒子がふるいのメッシュに詰まると、他の粒子の通過が妨げられ、結果が不正確になり、ふるい分けプロセスの効率が低下する可能性があります。これは、高品質の製品を生産するために正確なふるいプロセスに依存している企業にとって大きな問題となる可能性があります。 幸いなことに、メッシュのブロッキングを防ぐために実行できる手順がいくつかあります。最初のステップは、ふるいが適切にメンテナンスされていることを確認することです。これには、ふるいを定期的に清掃し、磨耗または損傷した部品を交換することが含まれます。さらに、ふるいにかけられる材料に適したメッシュ サイズを使用することが重要です。メッシュ サイズが小さすぎると、粒子がメッシュに詰まり、メッシュの詰まりが発生する可能性があります。 メッシュの詰まりを防ぐもう 1 つの方法は、振動ふるいを使用することです。振動ふるいはふるいを振るように設計されており、メッシュ内に詰まっている可能性のある粒子を取り除くのに役立ちます。これは、発生するメッシュ ブロッキングの量を減らすのに役立ちます。 メッシュサイズmm メッシュ番号/in2 線径mm 開口面積% 2 10 0.5 64 0.85 20 0.315 53 0.6 30 0.25 50 0.425 40 0.16 53 0.3 50 0.14 46 0.25 60 0.125 44 最後に、正しいふるい技術を使用することが重要です。材料が異なれば、必要なふるい分け技術も異なるため、ふるい分けされる材料に応じた正しい技術を使用することが重要です。これは、発生するメッシュ ブロッキングの量を減らすのに役立ちます。 メッシュのブロッキングは、ふるい分けプロセスの効率と精度に大きな影響を与える可能性があります。ただし、メッシュの詰まりを防ぐために必要な措置を講じることにより、企業はふるい分けプロセスを可能な限り効率的かつ正確に行うことができます。
Exploring the Mechanics of a Vibrating Screener: How Does it Work? A vibrating screener is a mechanical device used to separate particles of different sizes. It works by using a vibrating motor to generate a vibrating motion that causes the particles to move through a screen. The particles that are smaller than the size of…
工業用ふるい機のスクリーン交換手順 1.工業用ふるい機を電源から抜きます。 2.ふるい機のカバーを所定の位置に固定しているネジを取り外します。 3.慎重にカバーを機械から持ち上げて脇に置きます。 4.スクリーンを見つけて、所定の位置に固定しているネジを取り外します。 5.慎重にスクリーンを取り外し、脇に置きます。 メッシュサイズmm メッシュ番号/in2 線径mm 開口面積% 0.212 70 0.125 40 0.18 80 0.125 35 0.16 90 0.1 35 0.15 100 0.1 36 0.14 110 0.09 37 0.125 120 0.09 34 6.新しい画面を古い画面と同じ位置に配置します。 7.新しいスクリーンをネジで固定します。 8.カバーを元に戻し、ネジで固定します。 9.マシンを電源に接続し直します。 10.マシンをテストして、新しい画面が適切に動作することを確認します。 工業用ふるい機の交換プロジェクトに適したスクリーンの選び方 工業用ふるい機のスクリーンを交換する場合は、作業に適したものを選択することが重要です。適切な画面は、マシンを最大限に活用し、効率的に動作させるのに役立ちます。ここでは、産業用ふるい機の交換プロジェクトに適切なスクリーンを選択するのに役立つヒントをいくつか紹介します。 1.画面の大きさを考慮してください。必要なスクリーンのサイズは、ふるい分けする粒子のサイズによって異なります。ふるいにかけている粒子のサイズを必ず測定し、作業に適したサイズのふるいを選択してください。 2.画面の材質を考えてみましょう。材質が異なれば特性も異なるため、作業に適した材質で作られたスクリーンを選択することが重要です。たとえば、研磨材をふるいにかける場合は、磨耗に耐えられる素材で作られたスクリーンが必要になります。 3.実行しているふるいの種類を検討してください。ふるいの種類が異なれば、異なる種類のスクリーンが必要になります。たとえば、特定のサイズの粒子をふるい分ける場合は、特定のメッシュ サイズのスクリーンが必要になります。 4.コストについて考えてみましょう。画面ごとに価格も異なるため、画面を選択するときは予算を考慮することが重要です。予算内で業務に適したスクリーンを選択することで、お金に見合った最高の価値を確実に得ることができます。 これらのヒントに従うことで、産業用ふるい機の交換プロジェクトに適切なスクリーンを確実に選択できます。適切な画面を使用すると、マシンを最大限に活用し、効率的に動作するようにできます。
リニアふるい機と回転式ふるい機のメリットとデメリットを探る 材料のふるい分けとふるい分けに関しては、リニアふるい機と回転式ふるい機という 2 つの主なタイプの機械が使用されます。これらのマシンにはそれぞれ独自の長所と短所があるため、決定を下す前にそれぞれの長所と短所を理解することが重要です。 メッシュサイズmm メッシュ番号/in2 線径mm 開口面積% 2 10 0.5 64 0.85 20 0.315 53 0.6 30 0.25 50 0.425 40 0.16 53 0.3 50 0.14 46 0.25 60 0.125 44 リニアふるい機は、効率的でコスト効率が高いため、材料のふるい分けと選別に最適です。また、保守と運用が簡単なため、多くの業界で人気があります。リニアふるい機の主な欠点は、材料を直線的にしか処理できないことです。つまり、より複雑なふるい分けやふるい分けプロセスを必要とする材料には適していません。 一方、回転式ふるい機はより複雑で、リニアシーブマシンよりも高価です。ただし、より汎用性が高く、材料をさまざまな方法で処理できます。そのため、より複雑なふるい分けやふるい分けプロセスが必要な材料に最適です。回転式ふるい機の主な欠点は、直線式ふるい機よりも高価であり、より多くのメンテナンスが必要なことです。 どのタイプのマシンを選択する場合でも、決定を下す前にそれぞれの長所と短所を理解することが重要です。リニアふるい機と回転ふるい機にはそれぞれ独自の長所と短所があるため、決定を下す前にそれぞれの長所と短所を比較検討することが重要です。適切な機械を使用すると、材料を効率的かつコスト効率よくふるいにかけ、選別することができます。 リニアふるい機と回転式ふるい機の効率と費用対効果の比較 効率と費用対効果に関して言えば、リニアふるい機と回転式ふるい機は産業用途で最も人気のある 2 つの選択肢です。これらの機械にはどちらも独自の長所と短所があるため、決定を下す前にプロジェクトの特定のニーズを考慮することが重要です。 リニアふるい機は、高効率で低コストであることで知られています。大量の材料を迅速かつ正確に分類できるため、高スループットが必要な用途に最適です。さらに、リニアふるい機はメンテナンスと操作が比較的簡単であるため、人件費を節約したい企業にとっては最適な選択肢となります。一方、回転式ふるい機は費用対効果が優れていることで知られています。材料を高精度に選別できるため、精密な選別が必要な用途に最適です。さらに、回転式ふるい機はメンテナンスと操作が比較的簡単であるため、人件費を節約したい企業にとって優れた選択肢となります。 最終的に、リニア式ふるい機と回転式ふるい機のどちらを選択するかは、特定のニーズによって決まります。あなたのプロジェクト。大量の材料を迅速かつ正確に選別できる機械をお探しの場合は、リニアシーブマシンが最適な選択となる可能性があります。ただし、材料を高精度に選別できる機械をお探しの場合は、回転式スクリーン機械の方が良い選択肢になる可能性があります。どのマシンを選択しても、産業用途向けにコスト効率が高く効率的なソリューションが得られることをご安心ください。