メッシュのブロッキングはふるいプロセスにおける一般的な問題であり、プロセスの効率と精度に重大な影響を与える可能性があります。メッシュブロッキングは、粒子がふるいのメッシュに詰まり、粒子が通過できなくなるときに発生します。これにより、不正確な結果が得られるだけでなく、ふるい分けプロセスの効率が低下する可能性があります。このブログ投稿では、メッシュのブロッキングがふるいプロセスに及ぼす悪影響と、それを防ぐ方法について説明します。
メッシュのブロッキングはふるいプロセスにおける一般的な問題であり、プロセスの効率と精度に重大な影響を与える可能性があります。粒子がふるいのメッシュに詰まると、他の粒子の通過が妨げられ、結果が不正確になり、ふるい分けプロセスの効率が低下する可能性があります。これは、高品質の製品を生産するために正確なふるいプロセスに依存している企業にとって大きな問題となる可能性があります。
幸いなことに、メッシュのブロッキングを防ぐために実行できる手順がいくつかあります。最初のステップは、ふるいが適切にメンテナンスされていることを確認することです。これには、ふるいを定期的に清掃し、磨耗または損傷した部品を交換することが含まれます。さらに、ふるいにかけられる材料に適したメッシュ サイズを使用することが重要です。メッシュ サイズが小さすぎると、粒子がメッシュに詰まり、メッシュの詰まりが発生する可能性があります。
メッシュの詰まりを防ぐもう 1 つの方法は、振動ふるいを使用することです。振動ふるいはふるいを振るように設計されており、メッシュ内に詰まっている可能性のある粒子を取り除くのに役立ちます。これは、発生するメッシュ ブロッキングの量を減らすのに役立ちます。
メッシュサイズmm | メッシュ番号/in2 | 線径mm | 開口面積% |
2 | 10 | 0.5 | 64 |
0.85 | 20 | 0.315 | 53 |
0.6 | 30 | 0.25 | 50 |
0.425 | 40 | 0.16 | 53 |
0.3 | 50 | 0.14 | 46 |
0.25 | 60 | 0.125 | 44 |
最後に、正しいふるい技術を使用することが重要です。材料が異なれば、必要なふるい分け技術も異なるため、ふるい分けされる材料に応じた正しい技術を使用することが重要です。これは、発生するメッシュ ブロッキングの量を減らすのに役立ちます。
メッシュのブロッキングは、ふるい分けプロセスの効率と精度に大きな影響を与える可能性があります。ただし、メッシュの詰まりを防ぐために必要な措置を講じることにより、企業はふるい分けプロセスを可能な限り効率的かつ正確に行うことができます。