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振動ふるいのメッシュ穴の詰まりを特定して解決する方法
振動スクリーンのメッシュ穴の詰まりは、効率の低下やダウンタイムの増加につながる一般的な問題です。この問題を特定して解決するには、メッシュ ホールのブロックの原因と影響を理解することが重要です。
メッシュ ホールのブロックの原因
メッシュ ホールのブロックは、スクリーン表面に物質が蓄積することによって引き起こされます。この蓄積は、次のようなさまざまな要因によって引き起こされる可能性があります。
ふるいにかけられる材料中の過剰な水分
材料内のほこりや汚れのレベルが高い
不適切なスクリーン張力
不適切なメッシュサイズ
材料の流れの悪さ
メッシュ穴のブロックの影響
メッシュ穴のブロックは、次のような多くの問題を引き起こす可能性があります。
スクリーニング効率の低下
ダウンタイムの増加
スクリーンの磨耗の増加
材料スループットの低下
メッシュ ホールのブロッキングの解決
メッシュ ホールのブロッキングを解決するには、根本的な原因を特定して対処することが重要です。これには、スクリーン張力の調整、メッシュ サイズの変更、または材料の流れの改善が含まれる場合があります。さらに、ふるいにかけられる素材に過剰な湿気や汚れがないことを確認することが重要です。スクリーンの定期的なメンテナンスと清掃も、メッシュ穴が詰まるリスクを軽減するのに役立ちます。
振動ふるいのメッシュ穴詰まりを克服する革新的なソリューション
振動スクリーンのメッシュ穴の詰まりは、効率の低下やダウンタイムの増加につながる一般的な問題です。この問題を克服するには、革新的なソリューションを導入する必要があります。
解決策の 1 つは、ポリウレタン スクリーン パネルを使用することです。このタイプのパネルは、従来の金属メッシュ スクリーンよりも柔軟になるように設計されており、振動スクリーンの形状によく適合します。さらに、ポリウレタン素材は摩耗や引き裂きに対する耐性が高いため、長持ちし、メンテナンスの必要性が少なくなります。
素材: | Q235炭素鋼 |
スクリーンレイヤー: | 3 |
メッシュサイズ: | 40 / 70 / 140 |
電圧: | 380v~460、50/60hz、三相 |
モーターNO.: | ABB |
パワー: | 7.5Kw |
電流: | 11.9A |
回転速度: | 260Rpm |
加振力: | 70KN |
最後の 3 番目の解決策は、より高い周波数の振動ふるいを使用することです。周波数が高いと材料がスクリーン内をより速く移動するため、これはメッシュ穴に引っかかる材料の量を減らすのに役立ちます。
これらの革新的なソリューションを実装することで、振動スクリーンのメッシュ穴の詰まりを効果的に減らすことができます。効率の向上とダウンタイムの削減につながります。